چگونه یاتاقان های لاستیکی می توانند مقاومت در برابر ضربه را بهبود بخشند؟
December 24, 2024
بلبرینگ روکش شده نوع جدیدی از یاتاقان ها از مواد فولادی و پلیمری است که نه تنها می تواند مقاومت در برابر ضربه را بهبود بخشد بلکه عمر خدمات را نیز افزایش می دهد. اجزای این بلبرینگ شامل یک حلقه داخلی و بیرونی و همچنین پوشش لاستیکی ساخته شده از مواد پلیمری است. عملکرد اصلی لایه پوشش لاستیکی ، جذب و پراکندگی نیروی ضربه در هنگام کار بلبرینگ است ، به طوری که مقاومت در برابر ضربه یاتاقان را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر ضربه یاتاقان های لاستیکی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. خاصیت ارتجاعی و چقرمگی مواد پلیمری: لایه روکش شده معمولاً از مواد پلیمری مانند پلی اورتان ، پلی تترالورو اتیلن ، لاستیک و غیره ساخته می شود. این مواد دارای خاصیت خاصیت و سختی هستند و قادر به جذب و پراکندگی نیروهای ضربه ای هستند در حالی که تحمل در آن قرار دارد. عملیات به عنوان مثال ، در یک آزمایش زمان دوچرخه ، حلقه آب بندی روی یاتاقان اغلب برای کاهش اصطکاک و افزایش سرعت برداشته می شود ، اما انجام این کار باعث کاهش دوام بلبرینگ می شود. در این فرایند ، به دلیل وجود پوشش لاستیکی ، یاتاقان می تواند در برابر یک نیروی تأثیر خاص مقاومت کند ، بنابراین عمر خدمات را طولانی تر می کند.
2. ضخامت و کیفیت پوشش: ضخامت و کیفیت پوشش ها تأثیر زیادی در مقاومت در برابر ضربه یاتاقان دارد. به طور کلی ، هر چه لایه روکش شده ضخیم تر باشد ، کیفیت بهتر می شود و مقاومت در برابر ضربه از بلبرینگ قوی تر می شود.
3. طراحی ساختاری بلبرینگ: طراحی ساختاری یاتاقان نیز بر مقاومت در برابر ضربه بلبرینگ تأثیر خواهد گذاشت. به عنوان مثال ، طراحی کروی از بلبرینگ لاستیکی نسبت به طراحی غلتکی از بلبرینگ لاستیکی مقاوم در برابر ضربه است. علاوه بر این ، اندازه و شکل بلبرینگ نیز تأثیر دارد.
4. شرایط روغن کاری: شرایط روغن کاری یاتاقان نیز بر مقاومت در برابر ضربه یاتاقان تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، در شرایط آب و هوایی نامطلوب ، هیچ روان کننده ای وجود ندارد که بتواند بدون نیاز به تعویض ، یک عمر دوام داشته باشد. اگر شرایط روغن کاری یاتاقان خوب نباشد ، پوشش لاستیکی به راحتی قابل پوشیدن است که باعث کاهش مقاومت در برابر ضربه یاتاقان می شود.
به طور خلاصه ، مقاومت در برابر ضربه یاتاقان های لاستیکی عمدتاً با خاصیت ارتجاعی و چقرمگی مواد پلیمری ، ضخامت و کیفیت پوشش لاستیکی ، طراحی ساختاری بلبرینگ و شرایط روغن کاری تعیین می شود. در کاربردهای عملی ، ما باید بلبرینگ های لاستیکی مناسب را با توجه به محیط و الزامات خاص استفاده انتخاب کنیم و به نگهداری و نگهداری یاتاقان توجه کنیم تا از مقاومت در برابر تأثیر آن و عمر خدمات اطمینان حاصل شود.
طبق معمول ، مردم همیشه بلبرینگ لاستیکی ، یاتاقان غلتکی پلی اورتان و غیره را برای صنعت ربات ، صنعت ماشین آلات و غیره انتخاب می کنند